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涂裝干貨丨涂膜產生流掛的原因分析和防治措施

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來源:涂裝靚麗人生

一、流掛現象

流掛(流墜)現象:涂料在硬化或者噴涂時往下流動,會發生涂料的堆積和下掛現象。涂料涂飾于垂直物體表面,在涂膜形成過程中涂膜受到重力的影響朝下流動,形成不均勻的涂膜,稱為“流墜”或“流掛”。
濕膜應有某種程度的流動,以求達到滿意的流平性,但過度流動就會形成流掛病態。
二、流掛產生的原因
①涂料粘度太低,有過多的慢干溶劑;
②稀釋速度過慢;
③厚膜過高。其產生原因是和涂料的流變性能有關,流掛性與涂料的粘度有關施工時要求刷痕盡快消失,又希望流掛涂料盡快停止,矛盾如何解決是個難題。牛頓型的涂料系統難以解決,非牛頓型涂料系統也不易圓滿解決這個問題。由于粘度高,加熱后難以再流平來填充小孔;
④人為操作原因:一次噴涂過厚,膜厚不均勻;
⑤涂裝條件:吐出量過大,霧化壓力不夠,槍距太近;
⑥其它原因:涂裝室溫度低,車體外形復雜,漆溫過低。對策:要使涂膜流動適宜,就要使涂料的流變性處于最適宜的狀態。
要防止流掛病態的發生,最重要的是要控制在刷涂剪切速率下的涂料粘度。另外,所用溶劑的品種也是重要因素,因為它影響著粘度的變化。
在采用噴涂方法施工時,涂膜厚度要掌握好,噴涂過厚或溶劑揮發速率過慢,也會造成流掛。一個無明顯流掛時的膜厚稱為“流掛極限”,它與屈服值成正比關系。
因此要提高“流掛極限”,可以采用提高屈服值的方法,也可以添加適量的流變助劑,例如:有機改性膨潤土等。熱固型涂料烘烤干燥時,涂膜往往因受熱引起粘度下降而導致流掛發生,稱為“烘烤流掛”。
在烘涂料施工時采用“濕碰濕”的涂裝工藝也是防止流掛的好辦法。另外,底材及底層表面狀態,以及施工涂裝方法和大氣的環境條件均會影響流掛病態的產生。

請檢查:

①稀釋條件對于噴房溫度合適嗎,提高溶劑揮發速度;

②涂料粘度合適嗎,提高涂料粘度(1-2秒);

③膜厚合適嗎?液溫高一吐出量增,液溫低一吐出量減。如有需要,降低膜厚:

④其他的涂裝條件(噴槍轉數、傳送帶速度、霧化壓力、往返速度)是原定值嗎。

三、防治措施

涂料調整方面:

(1)粘度太高(2)溶劑揮發太快(3)每批涂料稀釋率由波動調整稀釋粘度到標準的下限在用氣相色譜法確認溶劑平衡后,調整使溶劑揮發放慢。

操作方法方面:

(1)涂膜噴涂厚度控制(2)槍/旋杯重疊涂不適當重疊條件與色斑問題有直接關系改變機器設備條件時要注意。

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