側吹還原爐耐火材料及特性要求

側吹還原爐耐火材料

  側吹還原爐呈矩形，主要包含爐基、爐殼、爐底、爐身、爐頂，其中爐身有噴槍區、熔池區，外部由水套、鋼殼組成，內部砌筑耐火材料。由于耐火材料直接與高溫熔渣、鉛液及燃燒火焰接觸，耐火材料的使用壽命直接影響著還原爐的壽命。 側吹還原爐內的耐火材料為鎂鉻磚，鎂鉻磚是以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(CrO?)為主要成分、方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品，其耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。 常用耐火材料的理化指標有： (1)耐火度：在足夠高的溫度下不軟化、不熔融的性能，表征指標為耐火度。 (2)荷重軟化溫度：在高溫下能夠承受大荷載及其他熱機械應力，且不喪失結構強度、不發生變形坍塌的性能，表征指標為荷重軟化溫度。 (3)高溫體積穩定性：在使用過程中，不產生過大的體積膨脹或收縮，以免影響高溫設備的結構穩定性或嚴密性，表征指標為重燒線變化。 (4)熱震穩定性：抵抗溫度急劇變化而不發生開裂、剝落的能力，表征指標為熱膨脹系數和抗熱震性指標。 (5)抗渣性：使用過程中抵抗各種侵蝕性物質的化學作用而不被蝕損的能力。 (6)耐磨性：抵抗高速流動的火焰、含固體顆粒的煙氣、液態金屬和熔渣、固體物料等物質的直接沖刷或磨蝕的能力。 側吹還原爐耐火材料鎂鉻磚的理化指標為荷重軟化開始溫度≥1700℃，熱震穩定性1100℃，水冷≥7次，體積密度3.44g/cm3。

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