貯存穩定性 (storage stability)，按GB/T 5206-2015 / ISO 4618: 2014, IDT《色漆和清漆 術語和定義》中2.241描述為：涂料在供應商標示的條件下貯存、保持穩定的時間。具體來說是指，涂料產品在正常的包裝狀態和貯存條件下，經過一定的貯存期限后，產品的物理或化學性能所能達到原規定使用要求的程度。它反映涂料產品抵抗其存放后可能產生的異味、增稠、結皮、返粗、沉底、結塊、干性減退、酸值升高等性能變化的程度。二、相關標準
- GB/T 6753.3-1986《涂料貯存穩定性試驗方法》
- GB/T 21782.8-2008 / ISO 8130-8: 1994, IDT《粉末涂料 第8部分：熱固性粉末貯存穩定性的評定》
- ISO 8130-8: 2021《粉末涂料 第8部分：熱固性粉末貯存穩定性的評定》
- GB/T 33327-2016《紫外光固化涂料 貯存穩定性的評定》
目前使用最多的貯存穩定性標準為：GB/T 6753.3-1986《涂料貯存穩定性試驗方法》，該標準是將液態涂料密閉在容器中，放置自然環境或加速條件下貯存后，測定所產生的黏度變化、色漆中顏料沉降、色漆重新混合以適于使用的難易程度以及其他按產品規定所需檢測的性能變化。三、貯存穩定性測定方法
通常指在倉庫條件下的存放，因各地倉庫的設施和條件不同，無法作統一規定，標準條件則為 (23±2) ℃，按產品規定的貯存期限，貯存6~12個月后，再檢查各項性能。一般采用升溫貯存、冷熱交變和離心分離法等。已經證明升溫貯存溫度最高以50℃為宜，溫度繼續提高與正常貯存所得的結果差距較大，且會引起某些副作用。冷熱交變可采用冰箱和烘箱交替進行，也可在既能升溫又能降溫的高低溫箱內連續進行。離心分離法是指以一定的轉速，經一定的時間后測定產品沉降的數量，此法的優點是測試速度較快，但有時其結塊的軟硬程度不定。四、貯存穩定性結果的檢查方法
檢查通常在涂料取樣過程中進行，目測檢測涂料狀態，觀察涂料是否有結皮、膠凝、分層、沉淀等情況。在取樣時應先檢查容器是否完整，標志是否清晰，封口是否嚴密。打開封蓋后對液體涂料要檢查的項目有：結皮情況、分層現象、顏料上浮、沉淀結塊、黏度變化等。樣品經攪拌后有沉淀的應易攪起、顏色應上下一致、產品呈均勻狀態者為合格。醇酸、酚醛、氯化橡膠、天然油脂涂料經常會在涂料最上層有一層結皮，這是由于醇酸等類型涂料氧化固化形成的。觀察結皮的程度，如有結皮，則沿容器內壁分離除去。結皮層已無法使用，下層涂料可繼續使用，使用時攪拌均勻。除去結皮的涂料要盡快用完，否則放置一段時間，又會有結皮產生，甚至報廢。涂料經長期存放，可能會出現分層現象，溶劑和樹脂浮于上層，顏料沉淀在下層。檢查時可用一個棒狀物，插向涂料桶，若可循至底，說明沉淀是松散的，可混勻再使用。采用攪拌器使涂料樣品充分混勻，混勻時的技巧是先倒出部分上層溶劑，攪拌下層顏填料和樹脂液，待初步分散均勻后，再把倒出的溶劑倒回，繼續攪拌均勻（有時過濾）。若無法插到桶底，用刮鏟從容器底部鏟起沉淀，研碎后，再把流動介質倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作，仍無法混合，仍有干結沉淀，涂料只能報廢。色漆和清漆出現膠凝現象，可攪拌或加溶劑攪拌，用時過濾。若不能分散成正常狀態，則涂料報廢。在涂料攪拌均勻并經過濾后，用產品規定的適宜的黏度計測定黏度，根據貯存后黏度與原始黏度的比值進行等級評定。五、影響因素
選用貯存穩定性好的樹脂和固化劑，減少涂料在貯存過程中的化學反應。在溶劑型涂料中，涂料的黏度及觸變性影響著涂料的貯存穩定性。涂料的黏度越大，顏填料的沉降速度越慢，就可以有效地改善涂料的沉降現象。涂料的觸變性使涂料在貯存過程中黏度增大，有利于防沉。
加入適量的防沉劑和分散劑，防止顏料和填料沉降，提高涂料的均勻性和穩定性。在外墻涂料的生產中也可使用流變助劑使涂料形成一個觸變性的凝膠網絡，達到良好的貯存穩定性。這類流變助劑有氣相二氧化硅、膨潤土、氫化蓖麻油和其它液態流變助劑等。
在建筑涂料中，膨潤土作為流變助劑由于其價廉易得應用最廣。有機膨潤土的作用機理是它的碳氫鏈與溶劑相連，從而增加黏度使涂料不易分層以達到觸變效果。
顏填料本身的性能也影響涂料的黏度和流變性。因此選擇合適的顏填料對涂料的貯存穩定性有很大的影響。顏填料的比重越小，沉降速度就越慢；顏填料的吸油量越大，涂料黏度就越大。除此之外，有些填料如煅燒高嶺土具有一定的增稠性，這些都是對涂料貯存穩定性有利的因素。但我們不能片面強調涂料某一方面的性能，因為涂料的綜合性能是相互聯系并相互制約的。合理調整顏料和基料的比例，使涂料在貯存過程中保持良好的外觀和性能。除此之外，溶劑的選擇、生產工藝如研磨細度、過濾精度控制、包裝材料的選擇都會影響貯存穩定性。
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