防水防腐工程是建筑工程領域中至關重要的部分,它對于建筑物的耐久性和安全性有著深遠的影響。
一、防水工程基礎知識
防水原理
防水主要是通過在建筑物的表面或內部設置屏障,阻止水的滲透。這可以通過物理方式,如利用材料的致密性(像防水卷材,其自身結構緊密,水分子難以穿透);也可以通過化學方式,例如防水涂料,其成膜后可以與基層緊密結合,并且具有良好的耐水性,能夠阻止水分子的通過。
另外,還有一種自防水的方式,主要是通過改善混凝土等結構材料本身的抗滲性能來實現防水。例如,在混凝土中添加防水劑,防水劑可以填充混凝土中的孔隙,使混凝土更加密實,從而提高其抗滲能力。
防水材料的種類
卷材類
瀝青防水卷材是比較傳統的材料,如 SBS 改性瀝青防水卷材。它以聚酯氈、玻纖氈等為胎基,以 SBS 改性瀝青為涂蓋層。這種卷材具有良好的耐低溫性能和較高的彈性,適用于屋面、地下室等防水工程。其施工方法主要是熱熔法,將卷材加熱后粘貼在基層上,粘貼牢固且接縫處密封良好。
高分子防水卷材是新型的防水材料,如三元乙丙橡膠防水卷材。它具有優異的耐老化性能、耐候性和化學穩定性,其拉伸強度高,斷裂伸長率大。這種卷材適用于外露屋面等對耐候性要求較高的防水部位,施工時可以采用冷粘法或自粘法。
涂料類
聚氨酯防水涂料是一種雙組分涂料,具有良好的彈性和耐水性。它固化后形成的涂膜有很好的延伸性,能適應基層的變形。常用于室內衛生間、廚房等防水工程,也可用于屋面防水。施工時需要按照規定的比例混合兩組分,然后均勻地涂刷在基層上,一般需要涂刷多遍。
聚合物水泥防水涂料是由有機聚合物乳液和無機水泥混合而成。它結合了有機材料的柔韌性和無機材料的耐久性,具有環保、無毒、施工方便等特點。廣泛應用于室內外防水工程,特別是在有環保要求的場所。
密封材料類
防水工程的施工流程(以屋面卷材防水為例)
基層處理:首先要清理屋面基層,將表面的雜物、灰塵、油污等清除干凈。對于不平整的基層,要用水泥砂漿進行找平。同時,要檢查基層的含水率,一般要求基層干燥,含水率不超過規定值(如 9%),否則會影響卷材與基層的粘結效果。
涂刷基層處理劑:在清理好的基層上涂刷基層處理劑,這可以增強卷材與基層的粘結力?;鶎犹幚韯┑姆N類要根據卷材的類型來選擇,如瀝青防水卷材一般用冷底子油作為基層處理劑。
鋪貼卷材:按照屋面的坡度和卷材的鋪貼方向(一般平行于屋脊方向鋪貼),將卷材展開并鋪貼在基層上。采用熱熔法施工時,要使用噴燈等工具對卷材底面進行加熱,使其熔化后粘貼在基層上。卷材之間的搭接寬度要符合要求,一般長邊搭接不小于 100mm,短邊搭接不小于 150mm,并且要保證搭接處粘貼牢固,無氣泡、翹邊等現象。
節點處理:對屋面的陰陽角、落水口、天溝等節點部位要進行特殊處理。例如,在陰陽角處要鋪貼附加層,附加層的寬度一般為 500mm 左右,可以采用卷材剪裁后粘貼的方式。落水口處要保證卷材與落水口緊密貼合,防止水從落水口周邊滲漏。
檢查驗收:施工完成后,要對屋面防水工程進行檢查驗收。主要檢查卷材的鋪貼質量,包括是否平整、有無空鼓、裂縫等。還可以進行閉水試驗,在屋面上蓄水一定時間(如 24 - 48 小時),觀察下層屋面或室內天花板是否有滲漏現象。
二、防腐工程基礎知識
腐蝕的概念和類型
腐蝕是指材料(主要是金屬材料)在周圍環境(如化學物質、濕度、溫度等)的作用下發生的破壞。腐蝕主要有化學腐蝕和電化學腐蝕兩種類型。
化學腐蝕是指材料與周圍的化學物質直接發生化學反應而引起的腐蝕。例如,金屬鐵與空氣中的氧氣發生氧化反應,生成鐵銹(主要成分是三氧化二鐵)。這種腐蝕在干燥的環境中比較常見,反應速度相對較慢。
電化學腐蝕是由于金屬表面形成了原電池而引起的腐蝕。例如,在潮濕的環境中,金屬表面的不同部位由于濕度、氧氣含量等差異,形成了陽極和陰極。陽極部位的金屬失去電子被氧化,從而發生腐蝕。這種腐蝕速度通常比化學腐蝕快,而且在有電解質溶液(如海水、酸雨等)存在的情況下更容易發生。
防腐材料的種類
涂料類防腐材料
襯里類防腐材料
橡膠襯里是將橡膠板粘貼在設備或管道的內壁,起到防腐作用。例如,在一些化工反應釜中,采用橡膠襯里可以有效地防止化學物質對反應釜金屬壁的腐蝕。橡膠襯里材料具有良好的彈性和耐腐蝕性,能夠適應一定的設備變形。
玻璃鋼襯里是用玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)制作的襯里。它具有較高的強度、良好的耐腐蝕性和耐溫性。玻璃鋼襯里在制作時,將玻璃纖維與樹脂混合后,按照一定的工藝鋪敷在設備內壁,固化后形成防腐襯里。常用于污水處理設備、化工管道等的防腐。
防腐工程的施工流程(以金屬設備環氧樹脂涂料防腐為例)
表面處理:首先要對金屬設備表面進行處理,這是防腐工程的關鍵步驟。表面處理包括除銹、除油、打磨等操作??梢圆捎脵C械除銹(如噴砂除銹)或化學除銹(如酸洗除銹)的方法。除銹后的金屬表面要達到一定的清潔度和粗糙度,這樣才能保證涂料與金屬表面的良好附著力。
底漆涂刷:在處理好的金屬表面涂刷底漆,底漆的作用是增強涂料與金屬的附著力,并且可以提供初步的防腐保護。環氧樹脂底漆要按照規定的比例混合后,均勻地涂刷在金屬表面,一般要涂刷 1 - 2 遍,每遍之間要保證有足夠的干燥時間。
中間漆和面漆涂刷:在底漆干燥后,根據需要可以涂刷中間漆。中間漆可以增加涂層的厚度和防腐性能。面漆是最外層的涂層,主要起到裝飾和耐候保護的作用。環氧樹脂中間漆和面漆的涂刷方法與底漆類似,也要注意涂刷的均勻性和厚度,一般中間漆和面漆各涂刷 1 - 2 遍。
質量檢查:防腐工程完成后,要進行質量檢查。主要檢查涂層的外觀,包括是否平整、有無氣泡、流掛等現象。還可以采用儀器檢測涂層的厚度是否符合要求。另外,要對防腐設備進行耐腐蝕性測試,如浸泡試驗等,檢查其在模擬腐蝕環境下的防腐性能。